SISTEMAS DE CALIDAD

Definición Concepto de Calidad

El concepto de Calidad, como tantos otros términos, ha variado a lo largo del tiempo y varía según el contexto en el que sea utilizado. En términos simples se dice que un producto o servicio es de Calidad, cuando cumple las Expectativas del Cliente, pero en la práctica, la Calidad, es algo más; es lo que sitúa a una empresa por encima o por debajo de los competidores, y lo que hace que, a medio o largo plazo, la empresa progrese o se quede obsoleta.

La Calidad se presenta hoy como sinónimo de buena Gestión Empresarial, lo que se traduce en productos y servicios competitivos.

La forma de gestionar las empresas, en un entorno cada día más incierto, global y competitivo, tiene una importancia estratégica.

Dentro de este concepto global de Calidad se encuentra el de Aseguramiento de la Calidad que se define como el conjunto de acciones planificadas y sistemáticas, que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisfará las expectativas de los clientes.

En el proceso actual de globalización económica, contar con un Sistema de Aseguramiento de la Calidad, es un factor crítico para la supervivencia y competitividad de las empresas.

Hasta la fecha los sistemas de calidad se van implementando en empresas medianas - grandes, siendo más escasas las PYMES que van adoptando este modelo por la falta de conocimiento, o bien, por los costes de implantación de estos sistemas. Estos factores se pueden solucionar contando con el apoyo de consultores expertos y acudiendo a las subvenciones existentes al respecto.

El objetivo de este apartado es, por una parte, analizar cual es el grado de sensibilidad que el empresariado de la construcción tiene acerca de los sistemas de calidad y, por otra, apoyar a las empresas del sector a través de la divulgación para implementar sistemas de calidad, que en resumidas cuentas permita:

Mejoras de las construcciones.
Mejor control de los procesos de construcción.
Mejora en las instalaciones.
Mejora en la selección y contratación de proveedores y subcontratistas.
Buen aval en el mercado exterior.
Apoyo al departamento de ventas.
Acceso a nuevos mercados.

Sistema de Calidad.

Cualquier empresa debe tener como objetivo, el vender productos o serviciosnes como normas y requisitos legales, que les sean aplicables a precios competitivos y con los mínimos costes.

La certificación es la acción llevada a cabo por una entidad reconocida como independiente de las partes interesadas, mediante la que se manifiesta que se dispone de la confianza adecuada de que un producto, proceso o servicio debidamente identificado, es conforme con una norma u otro documento normativo especificado, y se entiende como sistema de la calidad, el conjunto formado por la estructura organizativa de la empresa, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para poner en práctica la gestión de la calidad.

Para ello, la empresa debe organizarse de forma que los factores que afecten a la calidad estén totalmente controlados, para poder eliminar así, los posibles defectos en la calidad de los productos o servicios.

La mejor forma de garantizar la consecución de estos objetivos es implantando un Sistema de Aseguramiento de la Calidad.

A través de la certificación de su sistema de la calidad las empresas:

Reducen considerablemente sus costes de producción y reparación de errores.
Dinamizan su funcionamiento, aumentan la motivación y participación del personal y mejoran la gestión de los recursos.
Incrementan su calidad (incluyendo los servicios, plazos de entrega, garantía, etc.).
Mejoran el nivel de satisfacción de los clientes.

Mediante el Certificado del Sistema de la Calidad, más conocido como de Registro de Empresa, se declara haber obtenido la confianza adecuada en la conformidad del sistema de la calidad de la empresa y permite su acreditación ante terceros (Cliente, Administración, etc), debidamente identificada, con uno de los modelos de aseguramiento de la calidad definidos en las normas:

UNE-EN ISO 9001 Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en el diseño, el desarrollo, la producción, la instalación y el servicio posventa.

UNE-EN ISO 9002 Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en la producción, la instalación y el servicio posventa.

UNE-EN ISO 9003 Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en la inspección y los ensayos finales.

La edición en vigor de estas normas es la de 1994.

Actualmente está en vías de aparecer la versión de estas normas del año 2000, donde se unifican las tres normativas en una sola que se adecua a las empresas dependiendo de la actividad que realice.

La nueva norma incrementa los aspectos relacionados con detección de las necesidades de los clientes, medida de la satisfacción de los mismos y mejora continua, principalmente.

Con ello, se ofrece la posibilidad de obtener una certificación ante un Organismo Acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) que abre las puertas de nuevos mercados y que contribuye a mejorar continuamente los procesos de las empresas y, por tanto, la satisfacción de sus clientes.

Fases de implantación de Sistemas de Aseguramiento de la Calidad.

FASE 1.

Estudio de la necesidad de apoyo externo.
Estudio de la posibilidad de que la misma empresa, posea personal cualificado para poder desarrollar todo el proyecto.
Contratación de un consultor, para la asesoría técnica.
Determinación del personal a dedicar al departamento de calidad.

FASE 2.

Toma de datos. Revisión de Documentos, Evaluación y Planificación de Actividades.
Recogida de todos los datos de la empresa. (Personal, instalaciones, homologaciones, etc.)
Revisión de los documentos que se posean. (Partes de trabajo, hojas de seguimientos, controles, etc.), porque probablemente sean aprovechables.
Determinar qué productos se van a certificar (instalaciones, etc.)
Elección de la norma contra la que se certificarán.
Diagnóstico previo del nivel de aseguramiento de la calidad.
Planificación de las actividades a realizar.
Solicitud de concesiones de ayuda para la implantación de sistemas de Aseguramiento de la Calidad a través de las diferentes administraciones (europea, estatal y autonómica).
Tiempo estimado para realizar esta fase de 3 a 4 semanas.

FASE 3.

Elaboración del Manual de Calidad.

El Manual de Calidad debe incluir los siguientes capítulos, que son requisitos del Sistema de Calidad:

Organización. Responsabilidades de la Dirección
Sistema de la Calidad.
Revisión de contratos.
Control de diseño.
Control de la Documentación.
Compras.
Control de los productos.
Identificación y trazabilidad de los productos.
Control de los procesos.
Inspecciones y ensayos.
Control de los equipos de inspección y ensayo.
Estados de inspección y ensayos.
Control de productos no conformes.
Acciones correctoras y preventivas.
Manipulación, almacenamiento y embalaje.
Control de los registros de calidad.
Auditorías internas de la calidad.
Formación.
Servicios posventa.
Técnicas estadísticas.
El manual se editará con revisión 0.
Tiempo estimado para su elaboración de 4 a 6 semanas.

FASE 4.

Elaboración del Manual de Procedimientos Generales, Procedimientos Técnicos, Normas e Instrucciones de Trabajo.
Elaboración del manual de procedimientos generales, en los que se desarrollan de forma concreta, las actividades recogidas en el manual de calidad, indicando la sistemática a seguir en cada caso y los responsables de llevar a cabo las mismas.
Elaborar los procedimientos técnicos, instrucciones de trabajo, pautas de inspección y control, etc., que respalden las actividades productivas y de evaluación, y recojan los criterios para la toma de decisiones.
Tiempo estimado de esta fase de 8 a 16 semanas

Los Procedimientos de Calidad son los mínimos requeridos por la norma (Revisión del contrato, Auditorías internas, Control de equipos de medida, etc.), siendo los procedimientos operativos y/o instrucciones técnicas los que describen como llevar a cabo la ejecución de las diferentes unidades de obra (excavación, cimentación, etc).

FASE 5.

Implantación del Sistema de Calidad.
Emisión de los documentos para cada área.
Explicación detallada a todo el personal que este implicado en el sistema de calidad de sus tareas.
Implantación del sistema en cada área. (Comercial, planificación, obras, etc)
Calibración de los equipos necesarios.
Creación de archivos.
Seguimiento del grado de cumplimiento del sistema mediante auditorías internas.
Realizar antes de la siguiente fase una auditoría externa por un consultor.
Tiempo estimado de esta fase de 6 a 12 meses.

FASE 6.

Auditoría interna del Sistema de Calidad, mediante auditores externos o personal interno cualificado.
Elección de la empresa que queramos que nos certifique.
Formulación de la solicitud.
Oferta para la certificación.
Cuestionario de evaluación preliminar.
Examen de la documentación por parte de la empresa certificadora.
Visita previa para información de las desviaciones, si las hubiera, y acciones correctoras a aplicar.
Auditoría del sistema.
Tiempo estimado de esta fase de 3 a 4 meses.

FASE 7.

Informe de la auditoría, y si no existen desviaciones mayores, se hace un plan de acciones correctoras y se emite el certificado.
Obtención del Certificado.
Este certificado tiene una validez de 3 años.
Seguimiento con auditorías anuales.

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