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Transportador por banda convencional - Esquemas
Existen distintos tipos de trazados para los transportadores por
banda del tipo convencional, algunos de ellos se esquematizan a
continuacion:
Esquemas
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Usos y aplicaciones
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Cinta horizontal, una o varias cargas
en el extremo conducido y una descarga en el opuesto.Es usada
comunmente como parte intermedia de un circuito de transporte,
cinta de extraccion bajo silos o celdas de almacenamiento, etc. |
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Cinta horizontal reversible, una
o dos cargas intermedias y una descarga en cada extremo, este
esquema de transportador es muy usado como bifurcacion de un
circuito de transporte o como doble via para mover material
de una celda o silo a otro. |
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Cinta horizontal con tripper movil,
su aplicacion principal es en celdas o parques de apile donde
son necesarias infinitas posiciones de descargas intermedias
las cuales se consiguen con el movimiento del tripper o carro
de descarga. |
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Cinta horizontal con tripper fijo,
este tipo de esquema es conveniente cuando existe varios puntos
fijos de descarga intermedia, se utiliza con frecuencia para
el llenado de silos verticales. |
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Cinta ascendente, es utilizada como
parte de un circuito de transporte para salvar desniveles positivos
entre el punto de carga y el de descarga, puede tener una parte
horizontal en la zona de carga o descarga o en ambas, los angulos
de inclinacion estan en funcion del material a transportar. |
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Cinta descendente, es utilizada
como parte de un circuito de transporte para salvar desniveles
negativos entre el punto de carga y el de descarga, puede tener
una parte horizontal en la zona de carga o descarga o en ambas,
los angulos de inclinacion estan en funcion del material a transportar. |
Componentes principales
de un transportador por banda
Sistemas de tensado de banda
Los sistemas de tensado son los dipositivos que mantienen la tension
necesaria en la banda transportadora para que esta opere en forma
correcta durante el arranque (tanto en carga como en vacio) y posterior
transporte del producto para el cual fue diseñado, evitando
que se produzcan resbalamientos entre la banda y las partes moviles
del transportador (Poleas motrices y conducidas basicamente). El
tipo de dipositivo de tensado a utilizar en cada transportador dependera
de las siguientes variables :
- Longitud.
- Tensiones de calculo de la banda (peso del material y capacidad
de transporte).
- Tipo y caracteristicas de la banda .
- Disponibilidad de espacio fisico.
Existen basicamente dos tipos de dispositivos de tensado: Automaticos
y manuales.
Los dispositivos de tensado automaticos trabajan aprovechando
la accion de la gravedad, es decir mediante la utilizacion de un
contrapeso guiado y un sistema de poleas deflectoras se produce
la precarga de la banda con una fuerza equivalente a las tensiones
de la misma en dicha ubicacion.
Algunas variantes mediante el uso de neumatica, hidraulica o precarga
de resortes suelen aplicarse al tensado de transportadores de pequeña
longitud.
Los dispositivos de tensado manuales basicamente se resumen
al uso de un sistema de tornillos que actuan sobre una polea conducida
introduciendo la carga de traccion requerida por calculo, es adecuado
para aquellos transportadores que necesitan compensar hasta 90 cm
de estiramiento de la banda de transporte y no poseen grandes tensiones
en la misma.
Estaciones de rodillos
Una estacion de rodillos esta compuesta de un
bastidor o marco el cual soporta un conjunto de rodillos sobre
los cuales se desplaza la banda transportadora, existen de diversos
tipos y cada una cumple con una funcion determinada, a continuacion
se ilustran las de mayor uso:
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Estacion Normal, con angulos
de 15 a 45 grados.
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Estacion Normal inferior
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Estacion de Transicion, con angulos
de 15, 20, 25, 30 y 35 grados.
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Estacion Inferior Autolimpiante
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Estacion de Carga antichoque,
angulos de 15, 20, 30, 35 y 45 grados.
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Autoalineante inferior
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Autoalineante superior
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Estacion Plana Superior
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Poleas
Estos elementos producen los cambios de direccion en la banda,
un transportador al menos debe tener dos poleas: una motriz
que produce el arrastre de la banda y una conducida o de retorno
en el extremo opuesto a la anterior, segun la complejidad del trazado
(esquema) del transportador pueden existir otras poleas auxiliares
llamadas deflectoras.Las superficies de estas poleas pueden
tener diferentes caracteristicas constructivas:
- Lisa.
- Lisa autocentrante (bombe).
- Engomada.
- Engomada autocentrante (bombe).
- Engomada ranurada simple (Chevron).
- Engomada ranurada doble (Doble Chevron).
- Autolimpiante de tablillas.
Encauzadores de carga -
Tolvas y conductos de descarga
Los
encauzadores se utilizan en la zona de carga del transportador,
estos reciben y guian el material transportado sobre la banda en
sus primeros metros evitando asi que el producto se derrame de la
misma y reduciendo la generacion de polvo, para ello el mismo cuenta
con cortinas de goma laterales, frontales y traseras que garantizan
un perfecto cierre contra la banda del transportador.
Las tolvas y los conductos de descarga cumplen la funcion de encauzar
y guiar el material en la descarga del transportador, produciendo
la transferencia hacia otro equipo o simplemente descargandolo en
otro lugar.Son piezas construidas en chapa y perfiles de hierro
con revestimientos antidesgaste en las zonas de impacto del material
y sus secciones se calculan teniendo en cuenta la capacidad de transporte
de la cinta que produce la descarga en ellos.
Estructuras de soporte
Son utilizadas como soporte de los elementos antes descriptos,
estan generalmente construidas con perfiles de hierro, sus formas
geometricas son variadas y se adaptan a cada caso en particular,
entre los mas importantes podemos nombrar:
- Bastidor de mando.
- Bastidor de retorno.
- Bastidores intermedios y vigas de apoyo para estaciones de rodillos.
- Bastidores de tensado por gravedad.
- Bastidores para apoyo de grupo de accionamiento.
Otros elementos: Proteccion,
Limpieza y seguridad
Existen otros tipos de elementos complementarios pero que son de
vital importancia para el buen funcionamiento de cualquier transportador
por banda, podemos agruparlos en tres categorias:
Proteccion |
Son todos aquellos elementos que cumplen la funcion
de proteger a los operarios o usuarios de transportadores de
las partes mecanicas moviles como rodillos, poleas, banda, etc. |
Limpieza |
Son elementos que evitan que restos del producto
transportado puedan producir malos funcionamientos o problemas
al transportador o la banda, estos son: Rascadores de banda
primarios, rascadores de banda secundarios, cepillos motorizados
de limpieza, recolectores de finos, V de limpieza para la cara
interna de la banda, etc. |
Seguridad |
estos elementos cumplen la funcion de alertar
cuando existe algun problema en el funcionamiento del transportador,
algunos de los mas usados son:Interruptores para parada de emergencia,
detectores de desvio de banda, detectores de rotura de banda,
detectores de fin de carrera de tensados, detectores de atascamiento,
etc. |
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