作为氢化和还原的部门负责人,我的主要工作是:
1. 还原和氢化厂房的建设;
2. 国外工艺技术的消化和理解;
3. 制定还原和氢化部门的试车计划;
4. 新员工的培训和还原和氢化车间团队的建设.
作为技术员,我的主要工作是锌电极的制作工艺的研究,并且延长了电池的使用寿命.
作为新产品的开发人员,我完成了SMT型热敏电阻的试验和开发工作,已经投入生产.
作为研究员,我的主要工作是用于自行车,助动车和手机用燃料电池的研究工作.
做为工艺课付课长，除了负责整个公司PCB生产的工艺问题外，我还进行了许多新材料和新工艺的研制和试验。主要工作有：
1. MLB 压制过程中热电偶的使用，实现了温度的实时控制，并对原有的日方工艺做出了重大调整，提高了产品质量；;
2. 国产化学镀镊溶液的试验，并应用于生产，替代了进口产品；
3. 4盎司（铜箔厚度为140微米）PCB的研制；
4. 高密度（间距和线宽均为4mil) 双面PCB 的试制和工艺过程的控制，不仅完成了产品的加工，而且使合格率提高32个百分点。;
5. 十八层 MLB(多层板)的试制.
作为主管工艺师,除了负责整个生产线的日常管理外，我还进行了许多新材料和新工艺的研制和试验。主要工作有：
1. 完成了六种型号的镍镉电池的设计和制做；
2. 圆柱形电池用钢带应用于矩形电池极片的制做，减少了工厂的损失，而且该论文获得航天部QC成果二等奖;
3. 外壳超声波焊接工艺的试验，并用于生产; 4. 电极制作中真空浸渍工艺的改进
5. 电镀法制作镉电极的试验工作;
6. 黏结剂法制作镉电极的试验工作;;
此外，与上海交大合作，申请助动车用镍氢电池产学研项目，并获批准。我系该项目的主要负责人，进行了一些试验工作：
1）国产和进口储氢粉的试验；
2）电极配方的正交试验；
3）电极工艺的试验。
作为电镀和印刷电路板的技术员,我负责铜,镍,铬,金,银,锌,镉,锡,铅-锡的电镀和印刷电路板的工艺.
同时,我还完成了下列工艺试验和改进:
1. 高精度双面板的研制，该项获得厂级QC成果三等奖；
2. 平滑线路板的调研和试制，该项获得厂级技术攻关二等奖；
3. 化学镀铜工艺的试验,该项获得厂级技术攻关三等奖；
4. 双面线路板的工艺试验和生产线的设计和建立，该项获得厂级技术攻关一等奖；
5. 发动机壳体化学镀镍的试验，该项获得厂级QC成果二等奖;
6. 1Cr13 不锈钢的化学镀镍的工艺试验，该项获得厂级技术攻关二等奖；
7. 电镀Ni-Fe合金的工艺试验和生产线的设计和建立，该项获得厂级技术成果一等奖。