PanoramaCT

PANORAMA PARA EL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

El fundamento de este concepto de calidad total y su diferencia básica con relación a otros conceptos, es que para proporcionar una efectividad genuina, el control debe iniciarse con la identificación de los requisitos de calidad del cliente y uso final solo cuando el producto ha sido colocado en las manos de un cliente quien permanece satisfecho. El control total de la calidad guía las acciones coordinadas de personas, máquinas e información para lograr este objetivo .

La razón de lo anterior es que la calidad de todo productos se halla afectada en muchos de los pasos del ciclo industrial.

1. La mercadotecnia valora o estima el nivel de calidad que desea el consumidor y por lo cual está dispuesto a pagar.
2. Los ingenieros reducen la evaluación de mercadotecnia a especificaciones exactas.
3. Compras escoge, contrata y ajusta con los vendedores, piezas o materiales.
4. La ingeniería de manufactura selecciona maquinaria, equipos, herramientas y procesos       de producción.
5. La supervisión de manufactura y el personal de talleres ejercen una influencia decisiva durante la fabricación y en los ensambles intermedios y finales.
6. La inspección mecánica y pruebas funcionales comprueban la conformidad con las especificaciones.
7. Los embarques influyen en los empaques y el transporte.
8. La instalación asegura la operación adecuada de emplazamiento del producto de acuerdo con instrucciones precisas que se conservaran durante el servicio del producto.

La determinación de calidad y costos de calidad tienen lugar durante el ciclo industrial completo. Por esta razón, el verdadero control de calidad no se puede lograr concentrándose en la inspección únicamente o en el diseño, tampoco en la ubicación de problemas o en la preparación educativa de los operadores, ni en el análisis estadístico o en los estudios especiales de confiabilidad, por importantes que sean individualmente cada uno de tales elementos.

Las actividades de calidad total deben existir en todas las operaciones de línea principal: mercadotecnia, ingeniería de diseño, producción, relaciones industriales, servicio y áreas clave parecidas. Cada mejora en la calidad y cada esfuerzo por mantener la calidad, sea un cambio en el equipo y esfuerzo laboral, en la estructura de interrelaciones, en el flujo de información o en la administración y control de estas funciones, debe calificar tanto para su propia contribución como para la contribución a la efectividad de la calidad total..

El control de calidad resulta responsable de la certificación de la calidad a un costo optimo de calidad.

El punto de vista de la calidad total considera a la persona prototipo del control de calidad no como un inspector, sino como un ingeniero y administrador de la calidad, con conocimientos adecuados en la tecnología aplicable del producto e ingeniería de sistemas modernos y en administración de sistemas, así como con entrenamiento en métodos estadísticos enfoques de comportamiento y motivación humana, técnicas de inspección y pruebas, estudios de confiabilidad, prácticas de seguridad y otras útiles herramientas de este tipo para mejorar y controlar la calidad.
La responsabilidad de la verificación de la calidad no pesa sobre la inspección sino sobre quienes producen las piezas.

IMPACTO EN LA ORGANIZACIÓN DEL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD.

     El control total de la calidad incluye con profundidad no solo las actividades de la función de control de calidad, sino con mayor importancia las actividades de calidad multifuncionales interdependientes a través de toda la organización; o, como definición:

El impacto a través de la organización del control total de la calidad implica la implementación administrativa y técnica de las actividades de calidad orientadas hacia el cliente como responsabilidad primordial de la gerencia general y de las operaciones de línea principal de mercadotecnia, ingeniería, producción, relaciones industriales, finanzas y servicios asi como la función de control de calidad en si.

La importancia de este impacto en toda la organización es que para algunas organizaciones mucha de la demanda de mejoras en la calidad queda fuera del trabajo de la función tradicional del control de calidad. Han estado demasiado limitados al enfrentar algunos procesos de producción que, en su forma actual y en su concepto, simplemente no producirán la necesidad de consistencia en la calidad.

Los programas realmente efectivos de control total de la calidad se apegan profundamente en el concepto fundamental de tales diseños de producto, en la preparación básica de tales procesos de producción y en el panorama de dicho servicio al producto porque no hay otra forma de lograr los niveles necesarios de calidad en el mercado de hoy.

Una contribución esencial de los programas de calidad total de hoy es el establecimiento de disciplinas de calidad orientadas hacia el cliente tanto en las funciones de mercadotecnia a ingeniería como en producción. De esta forma, cada empleado de una organización desde la gerencia general hasta el trabajador directo de línea estarán personalmente involucrados con el control de calidad.

Esto es vital para el establecimiento de las actitudes básicas requeridas para un enfoque positivo hacia el logro de la calidad en el negocio. De hecho, muchas personas se han condicionado debido a la experiencia y educación a pensar en un principio en el negocio como precio, y producción y ventas, y con la calidad tal vez algunas veces mas en el fondo. Este acondicionamiento empieza en ciertos aspectos de las formas más tradicionales de entrenamiento para los negocios, que han tratado algunas veces al precio como el determinante principal de las actividades económicas, con la calidad tocada como un mero interés incidental del negocio.

El establecimiento actitudinal, puede ser también importante a través de lo mucho que puede ser considerado como la infraestructura de una organización de negocios moderna.

Una capacidad poderosa del control total de la calidad es hoy una de las principales fuerzas administrativas y de ingeniería para una compañía, proporcionando un eje central para la viabilidad económica. La institución del control total de la calidad amplia y profundiza de manera significativa el mismo concepto de control de calidad en una compañía moderna. Permite lo que podría ser llamado administración total de calidad para cubrir el panorama completo del “ciclo de vida” del producto y servicio desde la concepción del producto hasta la producción y servicio al cliente.

BASES PARA EL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

El trabajo del control total de la calidad requiere de formas efectivas de integrar los esfuerzos de un gran número de personas con un gran número de maquinas y enormes cantidades de información. Por tanto, implica preguntas sistemáticas de proporciones importantes, y el enfoque de sistemas es inherente al control total de la calidad.

Históricamente , el significado de la palabra “Sistema” ha variado sobre un espectro completo desde “papeleo” de oficina en un extremo hasta un programa de computadora en “software” y un sistema de equipo “hardware” en el otro extremo. El control de calidad , el término “sistema”    ha significado cualquier cosa desde procedimientos de planta que generan problemas hasta un estante de “manuales” operativos y manuales que cubren todas las rutinas de prueba e inspección.

La experiencia ha mostrado que estos enfoques han sido muy estrechos. El control efectivo de la calidad requiere de una fuerte coordinación de todo el papeleó relevante con las actividades de software, hardware y manuales. Requiere de la integración de las acciones de calidad de personas, las máquinas y la información en sistemas fuertes de calidad total.

Un sistema de calidad es la estructura operativa de trabajo aceptada en la compañía y en la planta, documentada con procedimientos integrados técnicos y administrativos efectivos para guiar las acciones coordinadas de las personas, maquinas e información de la compañía y la planta de las mejores y mas practicas maneras para asegurar la satisfacción del cliente y costos económicos de calidad.

Un sistema de calidad total claramente definido y por completo instalado, es una base poderosa para el control total de la calidad, en toda la compañía, y para la administración total de la calidad. Sin esta integración del sistema en la compañía, “la administración de la calidad por anticipado” puede permanecer como consigna y tema de conversación de quejas. La calidad puede ser una consecuencia en lugar del resultado de objetivos y actividades cuidadosamente planeados; puede ser el producto final de acciones individuales, algunas sin relación, a través del proceso mercadotecnia-ingenieria-producción-servicio-calidad. Puede estar basado en intenciones sinceras, pero sin la guía de objetivos firmes y cuantitativos de la calidad para el cliente implementados por claros programas en la organización.

Como contraste, los sistemas fuertes de calidad proporcionan una base administrativa y de ingeniería para el control efectivo orientado a la prevención, que trata firmemente con los niveles actuales de complejidad humana, de maquinaria y de información que caracterizan las operaciones de la compañía y la planta de hoy.

Las nuevas tecnologías de ingeniería de sistemas y administración de sistemas son bases importantes para el establecimiento y la operación continua en la administración de los sistemas de calidad. Para que esto sea así se tienen impactos técnicos y administrativos fundamentales en el trabajo de control de calidad:

¨ La ingeniería del sistema puede proporcionar lo que podría considerarse como la “tecnología de diseño fundamental del ingeniero de calidad moderno.
¨ La administración de sistemas puede convertirse en una guía de administración fundamental para el gerente de calidad.
¨ La economía de sistemas, particularmente con respecto a la contabilidad formal de los costos de calidad total, puede proporcionar un punto guía de control importante en el negocio para el gerente general.

. EL LUGAR QUE TIENE EL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD.

Hoy la nueva importancia estratégica en los negocios de la calidad se ha convertido en un punto focal de atención directa y explícita de la administración . Los gerentes conocen bien el axioma que dice: vendibilidad más producibilidad más productividad, es igual a utilidades. Basta un momento de reflexión para darse cuenta de que el control total de la calidad contribuye en forma apreciable a cada uno de los elementos de esta fórmula.

1.3.3.1. UTILIDADES Y FLUJO POSITIVO DE EFECTIVO.

La vendibilidad se acrecienta por medio del control total de la calidad, en cuanto que equilibra los niveles de calidad con los costos para conservarlos tal y como se ha planeado. El resultado es que el producto elaborado satisface realmente lo que el comprador desea tanto en su funcionamiento como en el precio que paga por él.

La producibilidad   es mejora que el control de la calidad proporciona al ingeniero de diseño, durante el desarrollo de nuevos productos, una guía basada en la experiencia de calidad, lo mismo que al ingeniero de manufactura, mientras planifica la producción . Esta guía toma directamente formas, por ejemplo: estudia la relación que existe entre los estándares de un diseño nuevo y la capacidad de calidad en la producción de la planta.

La productividad se incrementa al dar más importancia al control positivo de la calidad en vez de esperar a descubrir fallas y rehacer el producto. El monto de producto vendible que sale de la línea de ensambles es mayor de los que seria de otro modo, sin que se aumente el volumen de producción en ninguna unidad. Además , si se toma una acción positiva en la recepción de la materia prima, a menudo aumenta el ritmo de producción del equipo porque se ha evitado que el material defectuoso, ya comprado llegue a la línea de ensamble en donde la mano de obra de expertos y el uso de máquinas costosa serían desperdiciados.

Obsérvese, por lo tanto, que el control total de la calidad tiene un impacto eficaz en cada uno de los tres factores que influyen en las ganancias. Por medio de un análisis de lo que quiere y de lo que necesita el consumidor, se pueden proporcionar al producto las calidades que inducen a que el consumidor se vea inclinado a comprar y como consecuencia, se incrementa la vendibilidad. Cuando la calidad en el diseño del producto y en el proceso de producción se establece teniendo en cuenta la productibilidad, los costos de producción se reducen notablemente y la posibilidad de gastos negativos se reduce al mínimo, como la costosa acción de retiro del producto o las demandas Judiciales por responsabilidad del producto, sumamente costosa también. En cambio, con una capacidad de fabricación equilibrada para la producción de calidad, la productividad aumenta y los costos por unidad disminuyen. Por tanto, las gerencias cuentan con un nuevo y poderoso instrumento en el control total de la calidad para aumentar las ganancias y el flujo de caja positivo en sus negocios.

1.3.3.2. EL TIEMPOS DE RESULTADOS Y BENEFICIOS.

Las mejoras importantes en los niveles de satisfacción al cliente y el mantenimiento de estos niveles apropiados son los objetivos principales del control total de la calidad. Los beneficios orientados a la satisfacción del cliente que cabe esperar de un programa de control total de la calidad son:

La calidad de los productos y servicios y el control total de la calidad.

¨ Mejora en la calidad del producto.
¨ Mejora en el diseño del producto.
¨ Mejora en el flujo de la producción.
¨ Mejora en la moral de los empleados y la conciencia de calidad.
¨ Mejora en el servicio al producto.
¨ Mejora en la aceptación del mercado.

Además como resultante, se logran importantes mejoras económicas que incluyen:

¨ Reducción en costos operativos.
¨ Reducción en pérdidas operativas.
¨ Reducción en costos de servicio en campo.
¨ Reducción en el potencial de demandas legales.

La experiencia ha demostrado que cuando se obtiene un mejor nivel de calidad, controlando la calidad del producto dentro de la compañía, por regular los costos operativos se reducen. Esta reducción en los costos operativos posible debido a que en los esfuerzos anteriores para alcanzar el balance entre el costo de un producto y el servicio que presta , la industria ha inclinado la balanza considerable en la dirección de costos del producto que son demasiado altos. Muchos de los “costos de calidad” se gastan ya sea para corregir errores o para vigilarlos. Estos altos costos en la obtención de la calidad las fallas internas debido a rechazos y otras categorías similares han sido reducidos por un programa de control de calidad efectivo en muchas compañías.

. RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSIÓN

Probablemente, el único indicador de mayor importancia en el desempeño o un programa para la industria actual, es el rendimiento sobre inversión logrado. Los resultados del rendimiento sobre inversión para las empresas que han establecido en forma constante programas de sistemas de calidad total, han sido excelentes y pueden exceder los resultados del rendimiento sobre inversión o muchas otras inversiones comúnmente hechas por estas empresas.

En efecto, la experiencia en los años recientes ha demostrado que lo programas de control total de la calidad con frecuencia se pagan a si mismo, desde sus inicios y que el rendimiento total es muchas veces mayor que los costos iniciales pagados para empezar el programa, haciendo de los programas de control total de la calidad una de las oportunidades más importantes de “rendimiento sobre inversión” abiertas a la administración moderna de empresas. Comparando con los pagos iniciales por costos, no solo proveen un tiempo de amortización atractivo, sino que, de manera muy significativa, proporcionan beneficios duraderos y automáticas, en vez de beneficios meramente temporales.

PROCESO DE CONTROL

a) Planear.

Determinar metas y objetivos, deben distinguir del deseo y dedicarse en función de la capacidad del proceso.

¨ Fijar lineamientos, niveles o medidas de actuación concretas, ya que sin estos no se pueden establecer metas.
¨ Se deberán expresar concretamente en cifra y con un propósito.
¨ Es preciso asignar un plazo corto. Asi como determinar el plazo máximo y mínimo para las metas alcanzables.
¨ Deberán fijarse con base en los problemas que la empresa desee resolver.
¨ Determinar los métodos para alcanzar metas.
¨ Definir los métodos de operación a seguir, demostrado los pasos.
¨ Si una persona desarrolla una método, deberá convertirlo en una forma o reglamento y después de incorporarlo dentro de la tecnología y propiedad de la empresa. Este deberá ser útil para todos y libre de dificultades.

b) Hacer

Dar educación y entrenamiento

¨ Capacitar en aspectos técnicos de la operación (que sepa hacer su trabajo).
¨ Que tenga conocimientos y habilidades para hacer su trabajo.
¨ Capacitar en los objetivos y factores concretos a controlar.
¨ Realizar el trabajo.
¨ Asegurar la realización de la operación de acuerdo a lo planeado.
¨ Crear el ambiente para que los trabajadores realicen su labor libremente, porque ellos quieren, más no por que se les imponga.
¨ Asegurar que se implica a dichas políticas.
¨ Un punto importante en la política de calidad es su aseguramiento.

a) Control

El control debe ser total

¨ Esto implica, control de costos (de utilidades y precios), de cantidades (volumen de producción, ventas y existencias) y de fechas de entrega.
¨ Si no se conoce el costo, no se pueden hacer diseños ni planificación de calidad. Si el control de costos se maneja estrictamente se sabrá que utilidades pueden derivarse de la eliminación de ciertos problemas. De esta manera los efectos del control de calidad son fáciles de prever.
¨ En cuanto a cantidades, si estas no se conocen con exactitud, se ignora la tasa de defectos y la de correcciones, de igual manera si el porcentaje de bajas varia muy ampliamente y hay muchos lotes rechazados, no se podrá tener control de producción ni de las fechas de entrega.
¨ Si en un departamento su control no es total, va afectar al siguiente departamento y no solo ha este sino a toda la empresa, porque no asegura la calidad de su producto o servicio.

La única forma de control total es autocontrol

Gracias al autocontrol se asegura el trabajo, porque da la posibilidad de corregir errores y desviaciones en el momento en que ocurran, de tal manera que no se pase a la siguiente etapa, evitando así problemas a los clientes (seguridad y desarrollo).

d) Verificar

¨ Verificar los efectos de la realización.
¨ Una verificación efectiva solo es posible con base en los hechos (datos). Las consignas “tiene que ser así” o “debe ser así”, no son validas.
¨ Investigar y checar si surgen hechos inesperados o situaciones que aparten de los procesos normales. Habrá que verificar las causas u los efectos.
¨ Obtener datos no siempre significa obtener numeros: Una lista de verificación puede ser evidencia suficiente.

e) Actuar

Una vez hecho el análisis de los datos si se encontraron desviaciones, hay que tomar acciones correctivas inmediatas, para que estas no vuelvan a repetirse.

El control y la mejora de la calidad deben ser objetivo de la gerencia-dirección.

Controlar y desarrollar la calidad debe ser objetivo gerencial, ya que es la gerencia la que tiene el poder de cambiar los sistemas. El paso numero uno con el que se inicia todo proceso de calidad es el compromiso gerencial, y este se manifiesta en un cambio de actitud radical; hay una nueva manera de hacer las cosas, un deseo constante de revisar los procesos que adoptará la empresa en material de control de calidad, así como manifestar su compromiso.

¨ Debe fijar políticas para la introducción y la promoción de la calidad total.
¨ Estas políticas deben publicarse en toda la organización y deben ser ejecutadas por los colaboradores.
¨ Asignar recursos, controlar los programas de capacitación, involucrar mejoras anuales y equipos de acción correctivas, etc.
¨ Imagen.
¨ Orgullo.

El Autocontrol:
Si la esencia de la calidad es el aseguramiento de la misma, la esencia del aseguramiento es el autocontrol. La persona utiliza su inteligencia y su voluntad, tiene la capacidad y autoridad para decidir en su área de trabajo, para controlar y mejorar sus actividades diarias.

El autocontrol es una forma excelente de participación real. Siendo uno de los deseos de los directores, ya que así lo han expresado.

¨ El trabajador debe ser un socio más que un mero ejecutor silencioso, no un simple instrumento de producción al que no se le reconoce suficiente dignidad, ni puede expresar su propia iniciativa, ni perfeccionarse así mismo.
¨ La calidad de personas humanas confiere al hombre el derecho a labrar su propio destino, y en este se basa su obligación y su participación en la empresa en que trabaja.
¨ Valor del trabajo, la satisfacción del trabajo no proviene solamente de sus frutos, sino del hecho mismo de realizarlo, de ahí que el trabajador debe tener mucho que decir de la tarea que realiza y de la importancia de la participación.
¨ Principio de subsidiaridad: implica no solamente que el mayor no haga lo que el menor pueda hacer bien, sino que aquel haga solamente lo necesario y que ayude y estimule a este para que haga lo más posible por si mismo.
¨ La empresa son todos, porque están en el mismo proyecto.
¨ La colaboración y armonía deben prevalecer, ya que la empresa es un lugar de convivencia cotidiano, que requiere comprensión y paz para que la vida de trabajo valga la pena de ser vivida.
¨ Se deben de formar equipos en los distintos departamentos, en donde se traten todos los asuntos del trabajo directo (equipos de acción correctiva).
¨ La participación del personal en las decisiones de su propia área esencial para el aumento de la productividad, la autorrealización del trabajador y su futuro desarrollo.

Esta participación funcional requiere que se lleve a cabo una buena capacitación, que haya una amplia comunicación, que se facilite la consulta, pero sobre todo que se deje al personal tomar decisiones en su área de trabajo, identificando, analizando y resolviendo problemas; estando dispuestos, tanto la empresa como el trabajador a asumir los riesgos inherentes a esta política.

Requisitos de autocontrol

Algunos requisitos vitales son:

¨ Que el trabajador sepa que se espera de su trabajo. ¿Se que espera mi jefe del trabajo que realizo?.
¨ Que el trabajador conozca cual es su desempeño actual. ¿Se cual es mi desempeño?.
¨ Que tenga los medios para meter en control la operación (adecuada capacitación). ¿Tengo los medios para realizarlo adecuadamente?.
¨ Que tenga la autoridad para formar decisiones sobre su área de responsabilidad ¿tengo autoridad para realizarlo?.
¨ Por supuesto que estos requisitos deberán ser vividos en un clima de confianza y es conveniente que constantemente sean revisados, porque el autocontrol, es el núcleo de todo el sistema de calidad total.

MEJORA

En un contexto de calidad total “mejora” significa cambiar de nivel de tal forma que una persona, un departamento o una empresa sea eficaz, más competitiva, ofrezca excelentes servicios y mejores productos. El requisito indispensable para alcanzar una mejora es primero, estar en “control” de los procesos, sistemas y del trabajo. (Figura 10)

El deseo de mejorar va encaminando a satisfacer de manera más adecuada las necesidades del cliente, este es quien orienta hacia la mejora; ya que por si solo no acontece nada, es necesario optimizar, hacer planes detallados con metas concretas de mejora.

Por lo tanto se debe de contar con un programa de mejoramiento. Este será un programa anual de mejoramiento de calidad, planteado, organizado y desarrollado sistemáticamente en proyectos específicos de mejora.

La mejora de calidad es precisa para dos tipos de calidad de producto y ausencia de deficiencias.

Es necesario aplicar los círculos de calidad o de Deming para la mejora de la calidad:

¨ Planear, recabar y analizar los datos y decidir la mejora a efectuar.
¨ Ejecutar la decisión tomada.
¨ Observar los efectos del cambio.
¨ Medir los resultados en la nueva zona del control de calidad.

Bases:

¨ Se debe partir siempre del concepto de calidad. Entender bien el concepto de mejora, apoyándose en el análisis estadístico y el trabajo en equipo.
¨ La mejora es proyecto tras proyecto y de ninguna otra manera.
¨ La mejora de la calidad es parte del proceso administrativo.
¨ Toda mejora siempre inicia con el producto, luego procesos e insumos; ventas, costos, sistemas administrativos, motivación y reconocimientos.
¨ El manejo de la serenidad de estos programas de mejora de calidad, crean el hábito de la misma.
¨ Se necesita el habito de la mejora, ya que esporádicamente no funciona, ni permite alcanzar el éxito que se desea, para lo cual se necesita de una mejora permanente.
¨ Familiarizarse con los conceptos, claves y técnicas.
¨ Este permite crear la consistencia de propósito para la mejora de productos o servicios, con un plan para ser competitivo y permanecer en el mercado.

De lo anterior se puede concluir que la mejora es un proceso organizado para la creación de un cambio beneficioso, significativo en los resultados de trabajo, en el cual se deben de considerar el ciclo de mejora.

Si una organización mejora la calidad:

Reduce los costos.- Los costos se reducen porque hay menos errores, menos reprocesos, menos retrasos y menos problemas y hay mejor empleo de las máquinas y de los materiales.

Baja los precios.- A medida que bajan los costos debido al menor volumen de material reprocesado, de trabajo repetido, de errores, de desperdicios y esfuerzo humano, la productividad aumenta y el precio puede reducirse.

Captura en mercado.- Con mejor calidad, con un precio más bajo y un poco de creatividad se puede capturar el mercado.

Se mantiene en el negocio.- Mejorando la calidad, bajando el precio e incrementando la participación en el mercado se puede permanecer en el negocio.

Proporcionar más empleo.- Mejorando la calidad, bajando el precio e incrementar a la participación en el mercado se puede proporcionar más empleos.
PRODUCTIVIDAD

El tratado de Libre Comercio entre Estados Unidos, Canadá y México, así como otros acuerdos que promueven el libre intercambio de bienes y servicios, incrementan en forma muy importante la competencia en nuestro país. La sobreviviencia, maximización o aumento en la participación del mercado, hace indispensable tener un nivel de competitividad fortaleciendo, y este se logra mediante índices de productividad y calidad superiores a los de la competencia. La revitalización del orden económico global actual plantea el reto de competir con economías desarrolladas mas fuertes que la nuestra.

Esta apertura de mercados exige desarrollar en nuestro medio sólida cultura de productividad y calidad que promueva la competitividad de los bienes y servicios que se comercializan. Aunado al mercado en creciente competitividad, las organizaciones enfrentan también el reto de llevar a la practica el acuerdo nacional para la productividad y calidad, establecido por el gobierno y los diferentes sectores del país; este acuerdo demanda la participación activa de los diversos factores de la producción y se instrumenta mediante estímulos por productividad y calidad, acorde a los planes, tiempos, características y necesidades especificas de las diversas organizaciones.

De aquí la importancia de la productividad y el compromiso que se tiene para comprender sus significado y ver su relación con la competitividad. La productividad permite satisfacer plenamente las necesidades de bienes y servicios que el consumidor demanda, utilizando la cantidad mínima de recursos, la cual lleva a lograr la optimización de estos para abatir costos y buscar la mejora de los productos y servicios, “Hacer más con menos”. De lo anterior se desprenden estas “máximas” alcanzadas por la organización, destacándose aquellas relacionadas con su supervivencia, utilidades deseadas y crecimiento, (ventas realizadas, compras, servicios proporcionando a clientes, etc.)

La Productividad es maximizar, optimizar, cuidar los recursos, obtener el máximo rendimiento. Es la relación entre lo que se obtiene y los rescursos aplicados para obtenerlo.

Satisfacción: Es un conjunto de sentimientos favorables que manifiestan los empleados respecto a su ambiente de trabajo, esta afecta el desempeño y es susceptible a medirse a través de la observación y las encuestas de opinión.

Cumplimiento de responsabilidad: Se refiere al nivel de compromiso que adquiere el personal con el logro de los objetivos de la empresa, y que afecta el esfuerzo y nivel de desempeño.

La competitividad en el exterior es la capacidad que tiene la empresa para desempeñar el enfrentamiento ante la organización del mismo giro. Paradójicamente una mayor competencia conduce a niveles mas altos de productividad, por la presencia en el mercado de competidores directos y el gran riesgo de caer rendido ante la carga de los altos costos en los procesos productivos, incluyendo en estos a todas las actividades de trabajo realizadas por la organización.

Actualmente, para que las empresas alcancen mejores niveles de productividad y se ubiquen en los mercados de competitividad nacional e internacional, se esta dando mayor difusión a la tecnología de punta (técnica, métodos y procedimientos actualizados); teniendo los siguientes ejemplos: la excelencia estratégica y alta dirección entre otras:

El mejoramiento de calidad transfiere el desperdicio de horas hombre y de tiempo de máquina, a la manufactura de buenos productos y a la provisión de un mejor servicio.

Cuando la productividad y la calidad se consideran en forma conjunta es factible alcanzar una mayor competitividad.

Fergenbaum sostiene que existe algo así como una planta “oculta” y no productiva, dedicada tan solo a rectificar y reparar los productos defectuosos y las devoluciones; por lo tanto, si mejora la calidad esa planta oculta queda disponible para elevar con ella la productividad.

Cualquier mejoramiento de la calidad que permita reducir los defectos es tambien un mejoramiento de la productividad. El costo de mejoramiento de la calidad rara vez es más alto que el ahorro obtenido a causa del aumento correspondiente de la productividad

La productividad ha llegado a ser un enfoque táctico a corto plazo y esta asociada a la reducción de costos, a mayor eficiencia, a un mejor uso de los recursos y a la restructuración de la organización.
. CONCIENCIA DE CALIDAD

Una de las características más peculiares y llamativas de la filosofía de calidad es que considera que los problemas son una fuente de riqueza para las empresas, ya que al producirse nos permite analizar su causa y de este modo mejorar todo el proceso de gestión en el que se integran (si no hay mejora), sin olvidar que uno de los principios capitales es PREVENIR los fallos reiterativos, lo que no exime de culpa al que cometa errores y menos aun si se han producido con anterioridad.

Crear la conciencia de calidad en todos y cada uno de los miembros de la organización, no se logra con sólo una plática o capacitarlos acerca de lo que tienen que realizar. La calidad depende del esfuerzo de colaboración de cada uno de los departamentos que intervienen en el proceso, tanto horizontal como verticalmente. Quién decide si finalmente la calidad de logró es el cliente, pero si falla en cualquiera de los proceso, inmediatamente se reflejará en la insatisfacción, o pérdida de éste. Por lo cual es indispensable crear la conciencia de calidad, por medio de una capacitación permanente con lo que cada día se esta sensibilizando a todos los miembros de la empresa a través de los resultados. Siendo necesario el control de calidad por medio de la autoevaluación. Hay muchos términos involucrados con la calidad, tales como: el nivel del producto o servicio, la confiabilidad, durabilidad, utilidad, ciclo de vida, diseño, innovación, comodidad, precio, etc.

Si todos los integrantes de la organización están conscientes de que la calidad es: una ventaja competitiva, la manera de asegurar la permanencia en el mercado y de mejorar las utilidades, seguramente se adoptará a la calidad, como el estilo de vida de la empresa, lo anterior se logra con la planeación, situación, verificación y mejoramiento, son pocas las empresas que han analizado el costo de la mala calidad, observando las consecuencias que podrían afectarles.
PRINCIPIOS DE CALIDAD

Su secreto estriba en el establecimiento de objetivos de mejora permanente y en un seguimiento periódico de resultados.

¨ Es necesario hacer las cosas bien y a la primera.
¨ Mantenerse cerca del cliente.
¨ Debe fomentarse la comunicación ascendente, descendente y, desde luego horizontal, tanto dentro de la empresa, como con el exterior de la misma.
¨ Deben involucrarse todos los niveles de la empresa.
¨ Es preciso el trabajo en equipo.
¨ Lograr la productividad a través del personal.
¨ Mantener una estructura sencilla
¨ Mantener una actitud firme en cuanto a valores de la compañía.

En las empresas se debe:

¨ Abolir la atmósfera de culpa; desechar y no buscar culpables.
¨ Utilizar los errores para aprender.
¨ Reducir las funciones de control y auditoria interna, completándolas con el autocontrol y la auto-auditoria de los que realizan el trabajo.
¨ Reducir las distancias marcadas por la jerarquía.
¨ El éxito de una empresa no radica en su crecimiento, ni siquiera solamente en el triunfo económico, sino en la consecución de sus objetivos, que deben ser tanto sociales como materiales.